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机加工钻孔机

 

 

机加工钻孔机

 

☆外形尺寸:850*900*1700

 

☆有效行程:400*300*120

 

☆机床重量:500KG

 

贵州快3 ☆钻孔范围:0。3-16mm(可订制)

 


 



一、什么是机加工钻孔机

机加工钻孔机是针对于机械攻丝、可一次性完成的钻孔操作。适合材质:钢、贴铝、铜、不锈钢等各种管件及棒材,不同工件皆可定制专用机型。丝锥前角选择过大,丝锥没齿切削厚度太大,丝锥的淬火硬度过高;丝锥使用时间过长而磨损严重。
 

  在难加工材料上攻丝的主要困难,是由于切削时产生的热量和工件材料的收缩包住了刀具。钛合金在这方面表现得最为明显。在这种材料上攻丝时,采用的丝锥要有较大的齿形铲背量和倒锥度,以防丝锥工作卡死。在机加工钻孔操作最难处理的难题是丝锥断裂。

二、机加工钻孔注意事件

1)起钻使进给量要小,待钻头头部全部进入工件后,才能正常钻削。

2)钻钢件时,应加冷切液,防止因钻头发热而退火。

3)钻小孔或钻较深孔时,由于铁屑不易排出,必须经常退出排屑,否则会因铁屑堵塞而使钻头“咬死”或折断。

4)钻小孔时,车头转速应选择快些,钻头的直径越大,钻速应相应更慢。

5)当钻头将要钻通工件时,由于钻头横刃首先钻出,因此轴向阻力大减,这时进给速度必须减慢,否则钻头容易被工件卡死,造成锥柄在床尾套筒内打滑而损坏锥柄和锥孔。
 

三、机加工钻孔机的保养

1、常常清洁马达、油冷却器上的尘埃,以便确保正常散热。

2、机加工钻孔机保养时,首要有必要连续机床工作和堵截电源。

3、不用时,收拾洁净并上油后用塑膜(袋)包装工作台,以便立柱坚持洁净,不生锈

4、电源线损坏要及时替换。

5、每台油压主动钻孔机机床都有必要配上相符的单独控制漏电断路器,确保机床正常运用和人身安全。

6、插头拔出时,勿直接拉电线,须直接拔插头,避免损坏触摸部位。

7、守时给机身等需润滑的部位加油。

8、须有合格的专业人员才华实施修补或保护电控体系。

9、机床的液压体系有必要坚持清洁,在榜首年时,应每半年替换一次油,往后每一年替换一次油

 



 

项目/型号 DNC-430T 单位
机床外形尺寸(长X宽X高) 850*900*1700 mm
X轴行程(主轴左右移动) 400 mm
Y轴行程(主轴前后移动) 300 mm
Z轴行程(主轴上下移动) 120 mm
主轴端面至工作台面距离 120 mm
工作台尺寸(长X宽) X600,Y250 mm
最大承重 50 kg
T形槽尺寸 上宽13,下宽20 mm
钻孔直径范围: 0.3-16(可订制) mm
主轴转速 0-3000 rpm/min
滚珠丝杆(X/Y/Z) X,Y,Z:φ16*05(台湾原装进口) mm
线性导轨 X,Y,Z:20*2(台湾原装进口) mm
主轴电机/伺服电机 1.2/2.2 kw
X、Y、Z轴快速进给 15000/15000/15000 mm/min
定位精度 ≤0.02/1000 mm
重复定位精度 ≤0。02 mm
系统分辩率 0。001 mm
系统程序存储量 约10000
机床重量 约500 kg
编程方式 手动编程,电脑编程兼用
编程传输方式 USB
切削冷却 喷水式切削冷却系统
系统外接信号控制 支持
外接移动控制 手轮控制
信号灯提示 三色加蜂鸣LED信号灯


机加工钻孔机

机加工钻孔机加工出来的样品
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